優(yōu)質(zhì)食品無(wú)塵車間無(wú)塵車間裝修標(biāo)準(zhǔn)按照國(guó)際慣例,無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說(shuō)所謂食品無(wú)塵車間設(shè)計(jì)無(wú)塵并非100%沒(méi)有一點(diǎn)灰塵,而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見(jiàn)的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微,但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言,哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響,所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上,無(wú)塵是必然的要求。每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個(gè)以下,就達(dá)到了國(guó)際無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)的A級(jí)。目前應(yīng)用在芯片級(jí)生產(chǎn)加工的無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于灰塵的要求高于A級(jí),這樣的高標(biāo)主要被應(yīng)用在一些等級(jí)較高芯片生產(chǎn)上。微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個(gè)以內(nèi),這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級(jí)別。

來(lái)賓食品無(wú)塵車間設(shè)計(jì)無(wú)塵室的商品和原資料、商品的容器和包裝資料都要運(yùn)用不發(fā)生污染的資料。這些資料的出產(chǎn)制作也要在對(duì)商品污染相對(duì)較小的環(huán)境中進(jìn)行。例如，大輸液塑料瓶的注塑車間等，宜保持必定的潔凈等級(jí)，以削減大輸液灌封工序環(huán)境的污染負(fù)荷。進(jìn)入優(yōu)質(zhì)食品無(wú)塵車間無(wú)塵室的各種零部件應(yīng)是清洗的，其包裝要符合請(qǐng)求。在無(wú)塵室外拆包裝時(shí)要確保這些零部件不會(huì)被污染。不符合無(wú)塵室運(yùn)用請(qǐng)求的零部件要經(jīng)過(guò)清洗后方可進(jìn)入無(wú)塵室。

潔凈室或潔凈設(shè)施溫、濕度測(cè)定，食品無(wú)塵車間設(shè)計(jì)通常分為兩個(gè)檔次：一般測(cè)試和綜合測(cè)試。第一個(gè)檔次適用于處于空態(tài)的交竣驗(yàn)收測(cè)試，第二個(gè)檔次適用于靜態(tài)或動(dòng)態(tài)的綜合性能測(cè)試。這類測(cè)試適用于對(duì)溫度、濕度性能要求比較嚴(yán)格的場(chǎng)合。本檢測(cè)在氣流均勻性檢測(cè)之后和空調(diào)系統(tǒng)調(diào)整之后進(jìn)行。進(jìn)行這項(xiàng)檢測(cè)時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)充分運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)狀況已經(jīng)穩(wěn)定。來(lái)賓食品無(wú)塵車間每個(gè)濕度控制區(qū)至少設(shè)置一個(gè)濕度傳感器，并且給傳感器充分的穩(wěn)定時(shí)間。所做測(cè)量應(yīng)適合實(shí)際使用的目的，待傳感器穩(wěn)定之后才開(kāi)始測(cè)量，測(cè)量時(shí)間不少于5分鐘。

無(wú)塵室空調(diào)送風(fēng)體系的結(jié)尾設(shè)備--高效空氣過(guò)濾器或超高效空氣過(guò)濾器，在正常狀況下能有用過(guò)濾經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理的新風(fēng)和回風(fēng)中的顆粒污染物。優(yōu)質(zhì)食品無(wú)塵車間經(jīng)高效、超高效空氣過(guò)濾器處理后的潔凈空氣送入室內(nèi)，可有用地排替、沖淡室內(nèi)污染物，來(lái)賓優(yōu)質(zhì)食品無(wú)塵車間以保持室內(nèi)的潔凈度。但末級(jí)過(guò)濾器如有破損或過(guò)濾器與支持結(jié)構(gòu)間的密封呈現(xiàn)裂隙，氣密性失效，那么未經(jīng)高效空氣過(guò)濾器過(guò)濾的空氣就也許帶著很多污染粒子進(jìn)入室內(nèi)并隨氣流分散，損害影響規(guī)模較大。因而無(wú)塵室投入運(yùn)用前的末級(jí)過(guò)濾器檢漏、堵漏或替換作業(yè)十分首要。作業(yè)進(jìn)程中防備末級(jí)過(guò)濾器受損，也十分首要。

來(lái)賓食品無(wú)塵車間潔凈度等級(jí)請(qǐng)求高,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按規(guī)劃或標(biāo)準(zhǔn)受控，另外該類潔凈室對(duì)靜電請(qǐng)求極端嚴(yán)厲。其間對(duì)濕度的請(qǐng)求尤甚。由于過(guò)于枯燥的廠房?jī)?nèi)很容易產(chǎn)生靜電，形成CMOS集成損壞。一般來(lái)說(shuō)，優(yōu)質(zhì)食品無(wú)塵車間電子廠房的溫度應(yīng)操控在22℃左右，相對(duì)濕度操控在50-60%之間（特別無(wú)塵車間有有關(guān)溫濕度規(guī)則）。 這時(shí)可有效地消除靜電，并使人也感受舒服。芯片出產(chǎn)車間、集成電路無(wú)塵室和磁盤制作車間是歸于電子制作職業(yè)潔凈室的重要組成有些，由于電子產(chǎn)品在制作、出產(chǎn)進(jìn)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和質(zhì)量的請(qǐng)求極為嚴(yán)厲，首要以操控微粒和浮塵為首要目標(biāo)，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)厲的規(guī)則。

A、來(lái)賓食品無(wú)塵車間室內(nèi)測(cè)試人員必須穿潔凈服，不得超過(guò)2人，應(yīng)位于測(cè)試點(diǎn)下風(fēng)側(cè)并遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)，并應(yīng)保持靜止。進(jìn)行換點(diǎn)操作時(shí)動(dòng)作要輕，應(yīng)減少人員對(duì)室內(nèi)潔凈度的干擾。B、設(shè)備要在校準(zhǔn)期內(nèi)使用。C、優(yōu)質(zhì)食品無(wú)塵車間檢測(cè)前和檢測(cè)后設(shè)備“清零”D、在單向流區(qū)域，所選擇的采樣探頭應(yīng)接近等動(dòng)力采樣，進(jìn)入采樣探頭的風(fēng)速與被采空氣的風(fēng)速偏差不應(yīng)超過(guò)20%。若無(wú)法做到這一點(diǎn)，將采樣口正對(duì)氣流的主方向。非單向流的采樣點(diǎn)，采樣口應(yīng)豎直向上。E、采樣口至粒子計(jì)數(shù)器傳感器的連接管應(yīng)盡量短。采樣點(diǎn)一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學(xué)布點(diǎn)，而且要避開(kāi)回風(fēng)口。對(duì)任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)域，采樣點(diǎn)的數(shù)目都不得少于2個(gè)，總采樣數(shù)可根據(jù)面積開(kāi)2次根求得。