咱們有必要在規(guī)劃和選用資料時(shí)就選用不易發(fā)作靜電，或發(fā)作靜電能敏捷泄漏的資料。正規(guī)凈化車間在以往的規(guī)劃中咱們?yōu)榱耸轨o電電荷有敏捷逃逸的通路，通常只重視對地板的效果，即選用防靜電地板來消除靜電。并且只把體系電阻值約束在105—108歐姆之間來作為衡量防靜電的規(guī)范，如今看來是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。如今歐美、日本等國家在規(guī)劃潔凈室時(shí)現(xiàn)已不局限于防靜電地板了，對南寧凈化車間潔凈室間隔、墻面及潔凈的構(gòu)造體系等都思考在內(nèi)。如今在規(guī)劃時(shí)咱們也會充沛思考到防靜電的請求，如選用噴涂靜電涂料、防靜電蠟等來作為輔佐辦法或彌補(bǔ)辦法來戰(zhàn)勝靜電。使?jié)崈羰也话l(fā)作或少發(fā)作靜電。

1、吊頂需是專為正規(guī)凈化車間無塵車間工程設(shè)計(jì)的系統(tǒng)，以便于安裝簡易快速、堅(jiān)固、美觀。有干、濕兩類。干吊頂用于高效過濾風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，濕系統(tǒng)用于回風(fēng)空調(diào)箱帶高效過濾風(fēng)口系統(tǒng)。2、濕吊頂須用密封膠密封。3、南寧凈化車間無塵車間工程中的車間墻為鋁合金板材，拆裝靈活。4、提升地板根據(jù)潔凈等級對換氣次數(shù)的要求不同，帶孔板的覆蓋率不同。安裝提升地板時(shí)，應(yīng)先確定立柱的定位，用專用膠將柱固定在環(huán)氧地面上，并在膠干后測試其牢固程度。5、所有提升地板內(nèi)管線不可在安裝立柱前施工。

食用菌工廠潔凈室的正規(guī)凈化車間凈化級別需要達(dá)到萬級標(biāo)準(zhǔn)，高效過濾器出風(fēng)口需要達(dá)到百級。這個南寧凈化車間凈化標(biāo)準(zhǔn)是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗(yàn)，萬級潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達(dá)到萬級標(biāo)準(zhǔn)的，當(dāng)生產(chǎn)的時(shí)候，如出鍋、冷卻、接種的時(shí)候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無法保證凈化級別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級別最好提高到千級，而且要增加循環(huán)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產(chǎn)時(shí)動態(tài)的凈化級別。

1.工廠的總體規(guī)劃和設(shè)計(jì)需要更嚴(yán)格地考慮環(huán)境影響。例如，驗(yàn)證產(chǎn)品生產(chǎn)過程的合理性，并考慮諸如食品清潔度，人員流動性，物流，設(shè)施功能，區(qū)域功能以及食品質(zhì)量，安全和衛(wèi)生道路等綜合因素。2.南寧凈化車間食品凈化車間的設(shè)計(jì)必須基于食品GMP并滿足清潔生產(chǎn)要求，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，合理安排工廠各個功能區(qū)域的劃分和連接，并配置空氣處理系統(tǒng)，凈化設(shè)施和清潔設(shè)備，消毒等設(shè)施。3.食品加工設(shè)備和各種設(shè)施是確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。食品正規(guī)凈化車間凈化車間的選擇，特殊設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，各種管道的設(shè)計(jì)和安裝以及電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝都必須遵循食品GMP的原則。4.實(shí)施食品GMP和HACCP的一個非常重要的原則是生產(chǎn)中每個環(huán)節(jié)的可驗(yàn)證性，因此工廠設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控，記錄，報(bào)警以及過程參數(shù)收集和分析系統(tǒng)。