實驗室凈化工程是將實驗室某一區(qū)域開辟出來，專門用于建造有空氣潔凈等級的、實驗環(huán)境要求相對較高的實驗室或者無菌室。實驗室凈化工程系統(tǒng)與傳統(tǒng)的正規(guī)藥間凈化設(shè)計潔凈室系統(tǒng)其實是大同小異的，只不過實驗室對潔凈室內(nèi)的壓力、微生物控制及溫濕度控制相對較工業(yè)潔凈室要嚴格。常見的實驗室凈化工程裝修材料有夾心彩鋼板、鋼化玻璃、防火板等，正規(guī)藥間凈化潔凈實驗室必須按照《潔凈室施工與驗收標準》采用可以較好的密封并且不產(chǎn)塵的材料進行隔斷、吊頂裝修，潔凈實驗室通風系統(tǒng)一般采用組合式空調(diào)機組，其送風系統(tǒng)與各業(yè)潔凈室工程不同的地方是，不是所有實驗室都可以設(shè)置回風系統(tǒng)的，這需要根據(jù)用戶實驗室的用途以及實驗產(chǎn)品而定。

正規(guī)藥間凈化無塵車間裝修標準按照國際慣例,無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂藥間凈化設(shè)計無塵并非100%沒有一點灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微,但是對于光學構(gòu)造而言,哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負面影響,所以在光學構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上,無塵是必然的要求。每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下,就達到了國際無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級,這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內(nèi),這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級別。

防止從相鄰的潔凈度較低區(qū)域向無塵室傳達污染的首要辦法是：保持高潔凈度區(qū)域有關(guān)于低潔凈度區(qū)域、藥間凈化設(shè)計低潔凈度區(qū)域有關(guān)于效勞區(qū)域、效勞區(qū)域有關(guān)于室外有一個適宜的正壓值。這么就可削減由室外向效勞區(qū)域，效勞區(qū)域向低等級無塵室，低等級無塵室向高等級河池正規(guī)藥間凈化無塵室傳達空氣中的懸浮污染物。正壓值并非越大越好，很多理論研討和實習都證實，人員、物料經(jīng)過門時，即使門兩邊關(guān)門壓差高達50Pa~60Pa，仍難肯定防止隨人員、物料向內(nèi)移動時的帶著氣流將污染帶入室內(nèi)。特別是當門兩邊存在溫度差時，門打開后，即使無人走動，在開口斷面有些面積上也存在逆向氣流，帶入空氣的污染物。

無塵室內(nèi)的技術(shù)設(shè)備應選料精巧，光亮耐磨，那些滾動、滑動部位分外首要，要盡也許地削減磨損及產(chǎn)塵。正規(guī)藥間凈化關(guān)于那些產(chǎn)塵的技術(shù)進程要盡也許地將其封閉或設(shè)置圍擋，并輔以排風，形成有些規(guī)模有關(guān)于無塵室的負壓，以約束污染物向無塵室別的區(qū)域分散。對河池正規(guī)藥間凈化室內(nèi)的機器設(shè)備定時地進行清洗、擦洗是必要的準則，也是削減積塵二次飛揚的有用辦法。