深圳正規(guī)無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間食品廠是食品加工的場(chǎng)所。環(huán)境在很大程度上決定著食品的衛(wèi)生安全。食品廠車(chē)間能有效保證產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)，讓人們放心食用。凈化車(chē)間的建筑要求如下：一。正規(guī)無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間工廠所有建筑物應(yīng)堅(jiān)固耐用，易于維護(hù)，并能防止食物、食物接觸面和內(nèi)包裝材料受到污染。二。地板應(yīng)采用無(wú)毒、無(wú)吸收性、不透水、防滑、不開(kāi)裂、易于清潔和消毒建筑材料。屋頂和天花板應(yīng)用淡黃色材料覆蓋或裝飾，不吸水，表面光滑，五種毒藥，防霉，耐腐蝕，減少結(jié)構(gòu)上的冷凝和滴落。三。凈化車(chē)間的墻體應(yīng)采用無(wú)毒、不吸水、光滑、易清潔的淺色材料，裝修材料應(yīng)達(dá)到屋頂。四。凈化車(chē)間應(yīng)有足夠的自然照明或人工照明。加工場(chǎng)工作面混合照度不小于300ix，配料灌裝間工作面混合照度不小于800ix。五。凈化車(chē)間必須配備有效的通風(fēng)設(shè)備。溫度控制在15～27度，濕度控制在50%以下比較容易。

桌面：將木塑薄板粘貼在層壓板上制成桌面，或使用不銹鋼作為桌面；盒子：熱軋薄鋼板和框架氣焊容易變形。正規(guī)無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間冷軋板折疊可用于重疊焊接。大電流電焊。吸音材料應(yīng)粘貼在內(nèi)表面上。箱密封：所有間隙均用密封劑密封；操作區(qū)域的橫截面應(yīng)與空氣過(guò)濾器供氣的橫截面相同，并且盲區(qū)應(yīng)最小化；風(fēng)扇和電動(dòng)機(jī)：使用小型高壓低噪聲風(fēng)扇。風(fēng)扇與機(jī)箱之間的連接是軟連接。深圳無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間電動(dòng)機(jī)和風(fēng)扇均應(yīng)采取減振措施；燈罩：應(yīng)在燈罩中盡可能安裝熒光燈，并在燈罩中通入干凈的氣流；預(yù)過(guò)濾器：必須設(shè)置預(yù)過(guò)濾器，容量要大，在使用的風(fēng)量下初始阻力應(yīng)小于50Pa；

1、首先就是更換好專(zhuān)用的正規(guī)無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間潔凈服，戴好帽子、口罩，在經(jīng)過(guò)設(shè)備吹淋除塵后進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間，合理分配人員開(kāi)始清理。2、使用準(zhǔn)備好的清潔工具及用品并按照無(wú)塵車(chē)間的清潔要求，開(kāi)始清潔工作。3、按照正規(guī)無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間工程潔凈度的高低排列次序由里向外逐一進(jìn)行清洗，地板要使用帶有過(guò)濾器的無(wú)塵車(chē)間專(zhuān)用的吸塵器進(jìn)行吸塵，清潔時(shí)還有注意交接。4、按時(shí)清倒無(wú)塵車(chē)間的垃圾桶，定時(shí)清理，然后運(yùn)出無(wú)塵車(chē)間。5、由上向下使用無(wú)塵車(chē)間的無(wú)塵布清潔玻璃、墻面、貨架等以及容易產(chǎn)塵的生產(chǎn)設(shè)備都要著重清理。6、使用潔凈塵推由里向外小心進(jìn)行地面推塵、保潔。地面有垃圾、污跡、水跡等及時(shí)用無(wú)塵布清潔干凈，全面清理潔凈室。7、定期清潔天花板、空調(diào)出風(fēng)口、頂燈隔罩、高架地板下,清潔工具和使用的清潔劑必須是無(wú)塵車(chē)間專(zhuān)用的，清理時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況而定。8、清潔工作完成后需將所有清潔用品收到認(rèn)定清潔間，當(dāng)再次工作時(shí)應(yīng)首先檢查無(wú)塵車(chē)間的潔凈度是否符合條件，等定期進(jìn)行測(cè)試。

1.工廠的總體規(guī)劃和設(shè)計(jì)需要更嚴(yán)格地考慮環(huán)境影響。例如，驗(yàn)證產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的合理性，并考慮諸如食品清潔度，人員流動(dòng)性，物流，設(shè)施功能，區(qū)域功能以及食品質(zhì)量，安全和衛(wèi)生道路等綜合因素。2.深圳無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間食品凈化車(chē)間的設(shè)計(jì)必須基于食品GMP并滿足清潔生產(chǎn)要求，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，合理安排工廠各個(gè)功能區(qū)域的劃分和連接，并配置空氣處理系統(tǒng)，凈化設(shè)施和清潔設(shè)備，消毒等設(shè)施。3.食品加工設(shè)備和各種設(shè)施是確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。食品正規(guī)無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間凈化車(chē)間的選擇，特殊設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，各種管道的設(shè)計(jì)和安裝以及電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝都必須遵循食品GMP的原則。4.實(shí)施食品GMP和HACCP的一個(gè)非常重要的原則是生產(chǎn)中每個(gè)環(huán)節(jié)的可驗(yàn)證性，因此工廠設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控，記錄，報(bào)警以及過(guò)程參數(shù)收集和分析系統(tǒng)。

負(fù)離子是一種帶負(fù)電的化學(xué)基團(tuán)，能發(fā)作可逆性改變，存在時(shí)刻極短，自身并無(wú)殺滅微生物的才能，正規(guī)無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間主要是靠帶電離子與空氣中的微粒特別是微生物顆粒聯(lián)系，構(gòu)成多個(gè)顆粒凝集變大然后敏捷沉降，使空氣到達(dá)凈化的意圖。深圳無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間空氣中負(fù)離子只要在具有某些化學(xué)性質(zhì)時(shí)，如活性氧離子等，它們才具有損害蛋白質(zhì)的才能然后殺滅微生物，因而負(fù)離子對(duì)空氣凈化的才能對(duì)比有限，對(duì)空氣中微生物粒子清除率只能到達(dá) 70%~90% 。

深圳無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間工程潔凈室、潔凈區(qū)的潔凈度主要是靠送入足夠量的潔凈空氣，以排替、稀釋室內(nèi)產(chǎn)生的顆粒污染物來(lái)實(shí)現(xiàn)的。為此，測(cè)定潔凈室或潔凈設(shè)施的送風(fēng)量、平均風(fēng)速、送風(fēng)均勻性、氣流流向及流型等項(xiàng)目十分必要。正規(guī)無(wú)塵無(wú)菌凈化車(chē)間單向流主要是依靠潔凈氣流推擠、排替室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的污染空氣以維持室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的潔凈度。因此，其送風(fēng)斷面風(fēng)速及均勻性是影響潔凈度的重要參數(shù)。較高的、較均勻的斷面風(fēng)速能更快、更有效地排除室內(nèi)工藝過(guò)程產(chǎn)生的污染物，因此它們是主要關(guān)注的檢測(cè)項(xiàng)目。非單向流主要是靠送入的潔凈空氣來(lái)沖淡與稀釋室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的污染物以維持其潔凈度。為了獲得可重復(fù)的讀數(shù)，記錄各測(cè)點(diǎn)風(fēng)速的時(shí)間平均值。換氣次數(shù)：根據(jù)潔凈室總風(fēng)量除以法凈室的容積求得。