咱們有必要在規(guī)劃和選用資料時(shí)就選用不易發(fā)作靜電，或發(fā)作靜電能敏捷泄漏的資料。專業(yè)食品無(wú)塵車間在以往的規(guī)劃中咱們?yōu)榱耸轨o電電荷有敏捷逃逸的通路，通常只重視對(duì)地板的效果，即選用防靜電地板來(lái)消除靜電。并且只把體系電阻值約束在105—108歐姆之間來(lái)作為衡量防靜電的規(guī)范，如今看來(lái)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。如今歐美、日本等國(guó)家在規(guī)劃潔凈室時(shí)現(xiàn)已不局限于防靜電地板了，對(duì)廣西食品無(wú)塵車間潔凈室間隔、墻面及潔凈的構(gòu)造體系等都思考在內(nèi)。如今在規(guī)劃時(shí)咱們也會(huì)充沛思考到防靜電的請(qǐng)求，如選用噴涂靜電涂料、防靜電蠟等來(lái)作為輔佐辦法或彌補(bǔ)辦法來(lái)戰(zhàn)勝靜電。使?jié)崈羰也话l(fā)作或少發(fā)作靜電。

廣西食品無(wú)塵車間潔凈度等級(jí)請(qǐng)求高,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按規(guī)劃或標(biāo)準(zhǔn)受控，另外該類潔凈室對(duì)靜電請(qǐng)求極端嚴(yán)厲。其間對(duì)濕度的請(qǐng)求尤甚。由于過(guò)于枯燥的廠房?jī)?nèi)很容易產(chǎn)生靜電，形成CMOS集成損壞。一般來(lái)說(shuō)，專業(yè)食品無(wú)塵車間電子廠房的溫度應(yīng)操控在22℃左右，相對(duì)濕度操控在50-60%之間（特別無(wú)塵車間有有關(guān)溫濕度規(guī)則）。 這時(shí)可有效地消除靜電，并使人也感受舒服。芯片出產(chǎn)車間、集成電路無(wú)塵室和磁盤制作車間是歸于電子制作職業(yè)潔凈室的重要組成有些，由于電子產(chǎn)品在制作、出產(chǎn)進(jìn)程中對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和質(zhì)量的請(qǐng)求極為嚴(yán)厲，首要以操控微粒和浮塵為首要目標(biāo)，同時(shí)還對(duì)其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)厲的規(guī)則。

制藥廠的目標(biāo)呢就是要確保打造一個(gè)嚴(yán)格的無(wú)菌生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運(yùn)行和管理體系，大可能地排除所有潛在的生物活性、灰塵、熱原污染，生產(chǎn)出高品質(zhì)的藥物產(chǎn)品。1、專業(yè)食品無(wú)塵車間車間設(shè)計(jì)及安裝過(guò)程中避免出現(xiàn)不易清潔的部位，進(jìn)行專業(yè)食品無(wú)塵車間凈化裝修時(shí)要控制作業(yè)過(guò)程中的發(fā)塵量，并及時(shí)進(jìn)行清理，所有的門窗安裝與建筑裝飾、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙必須要密封處理。2、選擇氣密性良好，不會(huì)隨溫度濕度等變化而變形的材料。墻面應(yīng)光潔平整、不起灰落塵、耐腐蝕沖擊、易清洗。3、對(duì)于已經(jīng)安裝高效過(guò)濾器的房間,不要再進(jìn)行有粉塵的裝修。

桌面：將木塑薄板粘貼在層壓板上制成桌面，或使用不銹鋼作為桌面；盒子：熱軋薄鋼板和框架氣焊容易變形。專業(yè)食品無(wú)塵車間冷軋板折疊可用于重疊焊接。大電流電焊。吸音材料應(yīng)粘貼在內(nèi)表面上。箱密封：所有間隙均用密封劑密封；操作區(qū)域的橫截面應(yīng)與空氣過(guò)濾器供氣的橫截面相同，并且盲區(qū)應(yīng)最小化；風(fēng)扇和電動(dòng)機(jī)：使用小型高壓低噪聲風(fēng)扇。風(fēng)扇與機(jī)箱之間的連接是軟連接。廣西食品無(wú)塵車間電動(dòng)機(jī)和風(fēng)扇均應(yīng)采取減振措施；燈罩：應(yīng)在燈罩中盡可能安裝熒光燈，并在燈罩中通入干凈的氣流；預(yù)過(guò)濾器：必須設(shè)置預(yù)過(guò)濾器，容量要大，在使用的風(fēng)量下初始阻力應(yīng)小于50Pa；

A、廣西食品無(wú)塵車間室內(nèi)測(cè)試人員必須穿潔凈服，不得超過(guò)2人，應(yīng)位于測(cè)試點(diǎn)下風(fēng)側(cè)并遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)，并應(yīng)保持靜止。進(jìn)行換點(diǎn)操作時(shí)動(dòng)作要輕，應(yīng)減少人員對(duì)室內(nèi)潔凈度的干擾。B、設(shè)備要在校準(zhǔn)期內(nèi)使用。C、專業(yè)食品無(wú)塵車間檢測(cè)前和檢測(cè)后設(shè)備“清零”D、在單向流區(qū)域，所選擇的采樣探頭應(yīng)接近等動(dòng)力采樣，進(jìn)入采樣探頭的風(fēng)速與被采空氣的風(fēng)速偏差不應(yīng)超過(guò)20%。若無(wú)法做到這一點(diǎn)，將采樣口正對(duì)氣流的主方向。非單向流的采樣點(diǎn)，采樣口應(yīng)豎直向上。E、采樣口至粒子計(jì)數(shù)器傳感器的連接管應(yīng)盡量短。采樣點(diǎn)一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學(xué)布點(diǎn)，而且要避開回風(fēng)口。對(duì)任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)域，采樣點(diǎn)的數(shù)目都不得少于2個(gè)，總采樣數(shù)可根據(jù)面積開2次根求得。

潔凈車間參數(shù)要求：（1）防止外部塵埃侵入潔凈車間：潔凈車間里面的正壓值需>0.5mmAq；（2） 專業(yè)食品無(wú)塵車間凈化間運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境狀況：溫、濕度及微塵粒子數(shù)應(yīng)每日定時(shí)量測(cè)，以確實(shí)掌握質(zhì)量果數(shù)據(jù)異常需做緊急處理；（3）潮濕和干燥都會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)影響，相對(duì)濕度超過(guò)75%時(shí)，銹蝕率趨向直線上升，機(jī)器設(shè)備和產(chǎn)品易于銹蝕，給生產(chǎn)與物資儲(chǔ)存造成損失，相對(duì)濕度低于45%，靜電荷容易積聚，帶來(lái)危害。在PCB生產(chǎn)過(guò)程中，濕度的控制精度對(duì)曝光對(duì)位影響較大，所以濕度的控制精度是非常重要的基礎(chǔ)問(wèn)題。光導(dǎo)纖維生產(chǎn)用廣西食品無(wú)塵車間潔凈室：各潔凈室空氣潔凈度等級(jí)要求：潔凈室微粒控制粒徑0.3Um 光纖預(yù)制棒制造區(qū) ISO 7級(jí)，部分要求ISO 5級(jí) 光纖拉絲區(qū) ISO 6級(jí) 各潔凈室，濕度要去：光纖預(yù)制棒制造區(qū) 24℃±2℃ 光纖拉絲區(qū) 20℃±1℃ 日照潔凈技術(shù),日照無(wú)塵車間,日照潔凈室,日照空氣凈化.