咱們有必要在規(guī)劃和選用資料時就選用不易發(fā)作靜電，或發(fā)作靜電能敏捷泄漏的資料。專業(yè)無塵車間凈化設備在以往的規(guī)劃中咱們?yōu)榱耸轨o電電荷有敏捷逃逸的通路，通常只重視對地板的效果，即選用防靜電地板來消除靜電。并且只把體系電阻值約束在105—108歐姆之間來作為衡量防靜電的規(guī)范，如今看來是遠遠不夠的。如今歐美、日本等國家在規(guī)劃潔凈室時現(xiàn)已不局限于防靜電地板了，對深圳無塵車間凈化設備潔凈室間隔、墻面及潔凈的構(gòu)造體系等都思考在內(nèi)。如今在規(guī)劃時咱們也會充沛思考到防靜電的請求，如選用噴涂靜電涂料、防靜電蠟等來作為輔佐辦法或彌補辦法來戰(zhàn)勝靜電。使?jié)崈羰也话l(fā)作或少發(fā)作靜電。

潔凈室凈化工程要取得杰出的潔凈作用，不只需側(cè)重采納合理的空調(diào)凈化辦法，并且也請求技能、修建及其他專業(yè)采納相應的辦法：不光要有合理的規(guī)劃，并且還要精心的符合規(guī)范的施工裝置，以及精確的運用潔凈室和科學的保護辦理。為使專業(yè)無塵車間凈化設備潔凈室取得杰出的作用，國內(nèi)外已有不少文獻從不一樣的視點作過闡述。實踐上，不一樣專業(yè)之間很難做到抱負地合作，并且規(guī)劃者很難掌握施工裝置質(zhì)量以及運用和辦理狀況，格外后者。就深圳無塵車間凈化設備潔凈室凈化辦法而言，很多規(guī)劃者，或許還有施工方，一般對其必要條件未予滿意注重，形成潔凈作用不抱負。潔凈凈化到達潔凈度請求的四個必要條件。

深圳無塵車間凈化設備無塵車間的圍護結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修材料宜選用氣密性良好，同時在溫度、濕度等變化時，本身變形小的材料；墻壁和頂棚表面應光潔平整、不起灰、不落塵、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗。為了使無塵車間的建筑表面盡量少積灰、易清掃，應在建筑構(gòu)造上避免或減少凹凸面，墻面與地面、墻面與頂棚、墻面與墻面的相接處也不宜做成一般的直角，宜做成半徑大于或等于50mm的圓角。專業(yè)無塵車間凈化設備壁面涂層的色彩要和諧、雅致、素淡，以便于顯現(xiàn)壁面上的污染物。同樣，地面也應做到平整、無縫隙、耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、不積聚靜電、易除塵清洗。

專業(yè)無塵車間凈化設備無塵車間裝修標準按照國際慣例,無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵車間凈化設備設計無塵并非100%沒有一點灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上。當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微,但是對于光學構(gòu)造而言,哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負面影響,所以在光學構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上,無塵是必然的要求。每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下,就達到了國際無塵標準的A級。目前應用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標準對于灰塵的要求高于A級,這樣的高標主要被應用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。微塵數(shù)量被嚴格控制在每立方米1000個以內(nèi),這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級別。

食用菌工廠潔凈室的專業(yè)無塵車間凈化設備凈化級別需要達到萬級標準，高效過濾器出風口需要達到百級。這個深圳無塵車間凈化設備凈化標準是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗，萬級潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達到萬級標準的，當生產(chǎn)的時候，如出鍋、冷卻、接種的時候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無法保證凈化級別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級別最好提高到千級，而且要增加循環(huán)風量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產(chǎn)時動態(tài)的凈化級別。

深圳專業(yè)無塵車間凈化設備清潔潔凈室內(nèi)的墻時應使用潔凈室無塵布，使用已獲批準的潔凈室專用去污劑，每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。每塊地板都要吸塵，每次交接班時，無塵車間凈化設備設計清潔潔凈室的地面應使用專用拖把。在潔凈室里吸塵應使用帶有高效過濾器的專用真空吸塵器。所有的門都需要檢查并擦干吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。架空地板下也要吸塵及擦拭。工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門最遠的地方向門的方向擦。潔凈三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。