1、吊頂需是專為專業(yè)實(shí)驗(yàn)室凈化無(wú)塵車(chē)間工程設(shè)計(jì)的系統(tǒng)，以便于安裝簡(jiǎn)易快速、堅(jiān)固、美觀。有干、濕兩類。干吊頂用于高效過(guò)濾風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，濕系統(tǒng)用于回風(fēng)空調(diào)箱帶高效過(guò)濾風(fēng)口系統(tǒng)。2、濕吊頂須用密封膠密封。3、南寧實(shí)驗(yàn)室凈化無(wú)塵車(chē)間工程中的車(chē)間墻為鋁合金板材，拆裝靈活。4、提升地板根據(jù)潔凈等級(jí)對(duì)換氣次數(shù)的要求不同，帶孔板的覆蓋率不同。安裝提升地板時(shí)，應(yīng)先確定立柱的定位，用專用膠將柱固定在環(huán)氧地面上，并在膠干后測(cè)試其牢固程度。5、所有提升地板內(nèi)管線不可在安裝立柱前施工。

A、南寧實(shí)驗(yàn)室凈化室內(nèi)測(cè)試人員必須穿潔凈服，不得超過(guò)2人，應(yīng)位于測(cè)試點(diǎn)下風(fēng)側(cè)并遠(yuǎn)離測(cè)試點(diǎn)，并應(yīng)保持靜止。進(jìn)行換點(diǎn)操作時(shí)動(dòng)作要輕，應(yīng)減少人員對(duì)室內(nèi)潔凈度的干擾。B、設(shè)備要在校準(zhǔn)期內(nèi)使用。C、專業(yè)實(shí)驗(yàn)室凈化檢測(cè)前和檢測(cè)后設(shè)備“清零”D、在單向流區(qū)域，所選擇的采樣探頭應(yīng)接近等動(dòng)力采樣，進(jìn)入采樣探頭的風(fēng)速與被采空氣的風(fēng)速偏差不應(yīng)超過(guò)20%。若無(wú)法做到這一點(diǎn)，將采樣口正對(duì)氣流的主方向。非單向流的采樣點(diǎn)，采樣口應(yīng)豎直向上。E、采樣口至粒子計(jì)數(shù)器傳感器的連接管應(yīng)盡量短。采樣點(diǎn)一般離地面0.8-1.2m左右，要均勻科學(xué)布點(diǎn)，而且要避開(kāi)回風(fēng)口。對(duì)任何小潔凈室或局部空氣凈化區(qū)域，采樣點(diǎn)的數(shù)目都不得少于2個(gè)，總采樣數(shù)可根據(jù)面積開(kāi)2次根求得。

南寧專業(yè)實(shí)驗(yàn)室凈化食品廠是食品加工的場(chǎng)所。環(huán)境在很大程度上決定著食品的衛(wèi)生安全。食品廠車(chē)間能有效保證產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)，讓人們放心食用。凈化車(chē)間的建筑要求如下：一。專業(yè)實(shí)驗(yàn)室凈化工廠所有建筑物應(yīng)堅(jiān)固耐用，易于維護(hù)，并能防止食物、食物接觸面和內(nèi)包裝材料受到污染。二。地板應(yīng)采用無(wú)毒、無(wú)吸收性、不透水、防滑、不開(kāi)裂、易于清潔和消毒建筑材料。屋頂和天花板應(yīng)用淡黃色材料覆蓋或裝飾，不吸水，表面光滑，五種毒藥，防霉，耐腐蝕，減少結(jié)構(gòu)上的冷凝和滴落。三。凈化車(chē)間的墻體應(yīng)采用無(wú)毒、不吸水、光滑、易清潔的淺色材料，裝修材料應(yīng)達(dá)到屋頂。四。凈化車(chē)間應(yīng)有足夠的自然照明或人工照明。加工場(chǎng)工作面混合照度不小于300ix，配料灌裝間工作面混合照度不小于800ix。五。凈化車(chē)間必須配備有效的通風(fēng)設(shè)備。溫度控制在15～27度，濕度控制在50%以下比較容易。

專業(yè)實(shí)驗(yàn)室凈化無(wú)塵車(chē)間裝修標(biāo)準(zhǔn)按照國(guó)際慣例,無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說(shuō)所謂實(shí)驗(yàn)室凈化工程無(wú)塵并非100%沒(méi)有一點(diǎn)灰塵,而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見(jiàn)的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微,但是對(duì)于光學(xué)構(gòu)造而言,哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的負(fù)面影響,所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上,無(wú)塵是必然的要求。每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個(gè)以下,就達(dá)到了國(guó)際無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)的A級(jí)。目前應(yīng)用在芯片級(jí)生產(chǎn)加工的無(wú)塵標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于灰塵的要求高于A級(jí),這樣的高標(biāo)主要被應(yīng)用在一些等級(jí)較高芯片生產(chǎn)上。微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個(gè)以內(nèi),這也就是業(yè)內(nèi)俗稱的1K級(jí)別。

食用菌工廠潔凈室的專業(yè)實(shí)驗(yàn)室凈化凈化級(jí)別需要達(dá)到萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，高效過(guò)濾器出風(fēng)口需要達(dá)到百級(jí)。這個(gè)南寧實(shí)驗(yàn)室凈化凈化標(biāo)準(zhǔn)是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗(yàn)，萬(wàn)級(jí)潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達(dá)到萬(wàn)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的，當(dāng)生產(chǎn)的時(shí)候，如出鍋、冷卻、接種的時(shí)候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無(wú)法保證凈化級(jí)別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級(jí)別最好提高到千級(jí)，而且要增加循環(huán)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產(chǎn)時(shí)動(dòng)態(tài)的凈化級(jí)別。

電子廠凈化車(chē)間（潔凈室）是專業(yè)實(shí)驗(yàn)室凈化工程潔凈度等級(jí)在10萬(wàn)級(jí)尺度以上的潔凈工程車(chē)間，首要按捺空氣浮塵微粒對(duì)工作上對(duì)象的空氣污染，內(nèi)部必需保持正壓狀態(tài)。南寧實(shí)驗(yàn)室凈化電子廠凈化車(chē)間合用于電子、微電子、半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線路板制造等，主要運(yùn)用在精密儀器、手機(jī)背光源、芯片出產(chǎn)、集成電路、磁盤(pán)制造車(chē)間、顯示屏等行業(yè)。