1.工廠的總體規(guī)劃和設(shè)計(jì)需要更嚴(yán)格地考慮環(huán)境影響。例如，驗(yàn)證產(chǎn)品生產(chǎn)過程的合理性，并考慮諸如食品清潔度，人員流動(dòng)性，物流，設(shè)施功能，區(qū)域功能以及食品質(zhì)量，安全和衛(wèi)生道路等綜合因素。2.河池藥間凈化食品凈化車間的設(shè)計(jì)必須基于食品GMP并滿足清潔生產(chǎn)要求，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，合理安排工廠各個(gè)功能區(qū)域的劃分和連接，并配置空氣處理系統(tǒng)，凈化設(shè)施和清潔設(shè)備，消毒等設(shè)施。3.食品加工設(shè)備和各種設(shè)施是確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。食品優(yōu)質(zhì)藥間凈化凈化車間的選擇，特殊設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，各種管道的設(shè)計(jì)和安裝以及電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝都必須遵循食品GMP的原則。4.實(shí)施食品GMP和HACCP的一個(gè)非常重要的原則是生產(chǎn)中每個(gè)環(huán)節(jié)的可驗(yàn)證性，因此工廠設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控，記錄，報(bào)警以及過程參數(shù)收集和分析系統(tǒng)。

按照河池藥間凈化潔凈室設(shè)計(jì)或工藝要求決定維持被測(cè)潔凈室的正壓或負(fù)壓值。1）不同級(jí)別的潔凈室或潔凈區(qū)與非潔凈室（區(qū)）之間的靜壓差，應(yīng)不小于5Pa。2）藥間凈化設(shè)計(jì)潔凈室（區(qū)）與室外的靜壓差，不應(yīng)小于 10Pa。3）對(duì)于空氣潔凈度等級(jí)嚴(yán)于 5 級(jí)（100 級(jí)）的單向流潔凈室在開門時(shí)，門內(nèi) 0.6m 處的室內(nèi)工作面含塵濃度應(yīng)不大于相應(yīng)級(jí)別的含塵濃度限值。4）若達(dá)不到以上標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)重新調(diào)整新風(fēng)量、排風(fēng)量、至合格為止。

河池優(yōu)質(zhì)藥間凈化清潔潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無塵布，使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室專用去污劑，每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。每塊地板都要吸塵，每次交接班時(shí)，藥間凈化設(shè)計(jì)清潔潔凈室的地面應(yīng)使用專用拖把。在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的專用真空吸塵器。所有的門都需要檢查并擦干吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。架空地板下也要吸塵及擦拭。工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門最遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。潔凈三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

河池藥間凈化 無塵車間工程會(huì)針對(duì)不同的系統(tǒng)以及設(shè)備配備了使用說明書，建議相關(guān)工作人員在使用無塵車間之前，熟讀說明書，這樣不僅能夠確保正確的進(jìn)行操作。除此之外，也可以幫助大家了解無塵車間內(nèi)不同裝置以及設(shè)備的相關(guān)性能優(yōu)勢(shì)、特點(diǎn)等。針對(duì)優(yōu)質(zhì)藥間凈化無塵車間當(dāng)中所配置的一系列設(shè)備，都需要在運(yùn)輸過程當(dāng)中做好相應(yīng)的防護(hù)措施，如果在長途運(yùn)輸過程當(dāng)中，導(dǎo)致過濾器設(shè)備存在破損問題，終會(huì)使得無塵車間的整體性能受損。無塵車間工程的建造以及任何設(shè)備的安裝須采取正確步驟和方法，這樣不僅能夠使得無塵車間工程在后期當(dāng)中運(yùn)行更為穩(wěn)定和高效，也可以使得這樣的工程有效延長使用年限。不同環(huán)境當(dāng)中使用這類潔凈產(chǎn)品，可能會(huì)因?yàn)槲廴境潭鹊牟煌?，這樣一來，定期進(jìn)行基礎(chǔ)清潔以及維護(hù)保養(yǎng)成為了必然措施。