實驗室凈化一般實驗室包括：常規(guī)實驗室、無塵車間凈化設(shè)備施工凈化實驗室、辦公室三部分。其中裝飾裝修應(yīng)該主要指常規(guī)實驗室的墻壁、地面等、也即辦公區(qū)域的裝飾裝修;空調(diào)凈化是指的是有凈化要求的實驗室區(qū)域做的凈化施工，一般菌檢室、純化室等都是要求凈化萬級的;實驗室家具指的是常規(guī)實驗室和河池優(yōu)質(zhì)無塵車間凈化設(shè)備凈化實驗室的操作臺、水池、柜子等;監(jiān)控是指代有攝像頭布置的施工;門禁指的是有特殊需求的門的施工，如其中有的門是一定的人才能進入(如凈化區(qū)域只授權(quán)一定的人才能進入、財務(wù)室只授權(quán)財務(wù)的人進入、大門需要記錄員工的進出情況和出勤情況;強弱電指的是：一般的照明、設(shè)備用電施工為強電施工;而監(jiān)控、門禁、電話等都叫弱電施工。

河池無塵車間凈化設(shè)備施工潔凈室、潔凈區(qū)的潔凈度主要是靠送入足夠量的潔凈空氣，以排替、稀釋室內(nèi)產(chǎn)生的顆粒污染物來實現(xiàn)的。為此，測定潔凈室或潔凈設(shè)施的送風(fēng)量、平均風(fēng)速、送風(fēng)均勻性、氣流流向及流型等項目十分必要。優(yōu)質(zhì)無塵車間凈化設(shè)備單向流主要是依靠潔凈氣流推擠、排替室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的污染空氣以維持室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的潔凈度。因此，其送風(fēng)斷面風(fēng)速及均勻性是影響潔凈度的重要參數(shù)。較高的、較均勻的斷面風(fēng)速能更快、更有效地排除室內(nèi)工藝過程產(chǎn)生的污染物，因此它們是主要關(guān)注的檢測項目。非單向流主要是靠送入的潔凈空氣來沖淡與稀釋室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的污染物以維持其潔凈度。為了獲得可重復(fù)的讀數(shù)，記錄各測點風(fēng)速的時間平均值。換氣次數(shù)：根據(jù)潔凈室總風(fēng)量除以法凈室的容積求得。

河池無塵車間凈化設(shè)備現(xiàn)代化妝品中大多含有蛋白質(zhì)、維生素、氨基酸、植物萃取液等，這些組分為細(xì)菌、霉菌等微生物的滋生、繁殖提供了有利條件。因此，微生物的污染是影響化妝品質(zhì)量的重要因素?；瘖y品生產(chǎn)過程中使用的潔凈室的控制對象主要是塵粒、微生物，與藥品生產(chǎn)用的潔凈室要求類似。目前，化妝品生產(chǎn)用潔凈室的空氣潔凈度等級可參照藥品的GMP規(guī)范進行。優(yōu)質(zhì)無塵車間凈化設(shè)備在食品工廠的生產(chǎn)過程中，設(shè)施的嚴(yán)格管理是確保食品的安全衛(wèi)生，防止發(fā)生由于病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品中毒或飲料中混入霉菌等的重要手段。20世紀(jì)90年代至今，WHO及一些發(fā)達國家引入HACCP（危害分析關(guān)鍵控制點）系統(tǒng)，制定了利用衛(wèi)生管理生產(chǎn)過程的食品生產(chǎn)承認(rèn)制度。

河池無塵車間凈化設(shè)備潔凈度等級請求高,風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)按需受控,照度、潔凈室截面風(fēng)速按規(guī)劃或標(biāo)準(zhǔn)受控，另外該類潔凈室對靜電請求極端嚴(yán)厲。其間對濕度的請求尤甚。由于過于枯燥的廠房內(nèi)很容易產(chǎn)生靜電，形成CMOS集成損壞。一般來說，優(yōu)質(zhì)無塵車間凈化設(shè)備電子廠房的溫度應(yīng)操控在22℃左右，相對濕度操控在50-60%之間（特別無塵車間有有關(guān)溫濕度規(guī)則）。 這時可有效地消除靜電，并使人也感受舒服。芯片出產(chǎn)車間、集成電路無塵室和磁盤制作車間是歸于電子制作職業(yè)潔凈室的重要組成有些，由于電子產(chǎn)品在制作、出產(chǎn)進程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和質(zhì)量的請求極為嚴(yán)厲，首要以操控微粒和浮塵為首要目標(biāo)，同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴(yán)厲的規(guī)則。

食用菌工廠潔凈室的優(yōu)質(zhì)無塵車間凈化設(shè)備凈化級別需要達到萬級標(biāo)準(zhǔn)，高效過濾器出風(fēng)口需要達到百級。這個河池無塵車間凈化設(shè)備凈化標(biāo)準(zhǔn)是普通凈化室，食用菌工廠的潔凈室，一般物流、人流都較大，而且每天都要有人流和物流。根據(jù)菇行天下的經(jīng)驗，萬級潔凈室在靜態(tài)狀態(tài)下，是能夠達到萬級標(biāo)準(zhǔn)的，當(dāng)生產(chǎn)的時候，如出鍋、冷卻、接種的時候塵埃粒子數(shù)量迅速增加，無法保證凈化級別。因此，食用菌工廠凈化室凈化級別最好提高到千級，而且要增加循環(huán)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù)，以保證在生產(chǎn)時動態(tài)的凈化級別。