電子廠凈化車間（潔凈室）是優(yōu)質(zhì)無(wú)塵車間凈化設(shè)備工程潔凈度等級(jí)在10萬(wàn)級(jí)尺度以上的潔凈工程車間，首要按捺空氣浮塵微粒對(duì)工作上對(duì)象的空氣污染，內(nèi)部必需保持正壓狀態(tài)。南寧無(wú)塵車間凈化設(shè)備電子廠凈化車間合用于電子、微電子、半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線路板制造等，主要運(yùn)用在精密儀器、手機(jī)背光源、芯片出產(chǎn)、集成電路、磁盤制造車間、顯示屏等行業(yè)。

1、首先就是更換好專用的優(yōu)質(zhì)無(wú)塵車間凈化設(shè)備潔凈服，戴好帽子、口罩，在經(jīng)過(guò)設(shè)備吹淋除塵后進(jìn)入無(wú)塵車間，合理分配人員開始清理。2、使用準(zhǔn)備好的清潔工具及用品并按照無(wú)塵車間的清潔要求，開始清潔工作。3、按照優(yōu)質(zhì)無(wú)塵車間凈化設(shè)備工程潔凈度的高低排列次序由里向外逐一進(jìn)行清洗，地板要使用帶有過(guò)濾器的無(wú)塵車間專用的吸塵器進(jìn)行吸塵，清潔時(shí)還有注意交接。4、按時(shí)清倒無(wú)塵車間的垃圾桶，定時(shí)清理，然后運(yùn)出無(wú)塵車間。5、由上向下使用無(wú)塵車間的無(wú)塵布清潔玻璃、墻面、貨架等以及容易產(chǎn)塵的生產(chǎn)設(shè)備都要著重清理。6、使用潔凈塵推由里向外小心進(jìn)行地面推塵、保潔。地面有垃圾、污跡、水跡等及時(shí)用無(wú)塵布清潔干凈，全面清理潔凈室。7、定期清潔天花板、空調(diào)出風(fēng)口、頂燈隔罩、高架地板下,清潔工具和使用的清潔劑必須是無(wú)塵車間專用的，清理時(shí)間根據(jù)實(shí)際情況而定。8、清潔工作完成后需將所有清潔用品收到認(rèn)定清潔間，當(dāng)再次工作時(shí)應(yīng)首先檢查無(wú)塵車間的潔凈度是否符合條件，等定期進(jìn)行測(cè)試。

潔凈室凈化工程要取得杰出的潔凈作用，不只需側(cè)重采納合理的空調(diào)凈化辦法，并且也請(qǐng)求技能、修建及其他專業(yè)采納相應(yīng)的辦法：不光要有合理的規(guī)劃，并且還要精心的符合規(guī)范的施工裝置，以及精確的運(yùn)用潔凈室和科學(xué)的保護(hù)辦理。為使優(yōu)質(zhì)無(wú)塵車間凈化設(shè)備潔凈室取得杰出的作用，國(guó)內(nèi)外已有不少文獻(xiàn)從不一樣的視點(diǎn)作過(guò)闡述。實(shí)踐上，不一樣專業(yè)之間很難做到抱負(fù)地合作，并且規(guī)劃者很難掌握施工裝置質(zhì)量以及運(yùn)用和辦理狀況，格外后者。就南寧無(wú)塵車間凈化設(shè)備潔凈室凈化辦法而言，很多規(guī)劃者，或許還有施工方，一般對(duì)其必要條件未予滿意注重，形成潔凈作用不抱負(fù)。潔凈凈化到達(dá)潔凈度請(qǐng)求的四個(gè)必要條件。

南寧無(wú)塵車間凈化設(shè)備工程潔凈室、潔凈區(qū)的潔凈度主要是靠送入足夠量的潔凈空氣，以排替、稀釋室內(nèi)產(chǎn)生的顆粒污染物來(lái)實(shí)現(xiàn)的。為此，測(cè)定潔凈室或潔凈設(shè)施的送風(fēng)量、平均風(fēng)速、送風(fēng)均勻性、氣流流向及流型等項(xiàng)目十分必要。優(yōu)質(zhì)無(wú)塵車間凈化設(shè)備單向流主要是依靠潔凈氣流推擠、排替室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的污染空氣以維持室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的潔凈度。因此，其送風(fēng)斷面風(fēng)速及均勻性是影響潔凈度的重要參數(shù)。較高的、較均勻的斷面風(fēng)速能更快、更有效地排除室內(nèi)工藝過(guò)程產(chǎn)生的污染物，因此它們是主要關(guān)注的檢測(cè)項(xiàng)目。非單向流主要是靠送入的潔凈空氣來(lái)沖淡與稀釋室內(nèi)、區(qū)內(nèi)的污染物以維持其潔凈度。為了獲得可重復(fù)的讀數(shù)，記錄各測(cè)點(diǎn)風(fēng)速的時(shí)間平均值。換氣次數(shù)：根據(jù)潔凈室總風(fēng)量除以法凈室的容積求得。